水性光油和水性UV光油
水性产品因其安全、无毒无害、不燃不爆，几乎无挥发性有机气体产生的特点，特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。
水性烤漆
化妆品玻璃瓶、玻璃酒瓶、玻璃艺术品、玻璃杯、玻璃电镀杯、玻璃灯具、钢化家具玻璃等。涂料需要在150～190℃烘烤15-30分钟左右固化成膜。 施工方法：
1) 喷涂玻璃表面，先用净水稀释本产品，稀释比例为本产品重量：净水=1：0.1-0.2；加入稀释后，建议粘度为15-16秒（涂-4杯，25℃）搅拌均匀，静置消泡，即可直接喷涂；
2) 喷涂后的玻璃工件在无尘地方放置5分钟，即可进入烤箱烘烤，温度为160℃-180℃，时间在15-30分钟，具体时间由施工时掌握，但必须使漆膜完全固化。
水性抗刮哑光油
具有抗刮、哑光、牢度好、可印刷等特点。用于BOPP膜、 PET膜等基材，适用光辊涂布及网纹辊涂布施工工艺。本水性抗刮哑光油是二液型产品，涂布后经加热固化，保证涂层有牢度和抗刮性能。
产品使用说明
涂布工艺
可用于多种薄膜承印基材，也可选用不同的工艺，包括辊涂、凹版印刷、胶印上光印刷、柔版印刷。
烘干温度
使用过程中，一般选用红外线或其他热风干燥方式，根据生产速度的要求调节风量及加热温度；由于BOPP膜高温下会变软或变形，故对其加热干燥温度提出了特别要求，一般控制60-80度，具体的干燥时间可以调整烘箱温度、长度、热风量等因素来调节。
粘度调整
可添加适量水或酒精调节粘度和干燥速度。
涂层厚度
通过网纹辊线数来调整，一般干膜为2微米，可选用140-170线网纹辊，光辊涂布则通过调整辊筒间隙来调节涂层厚度。
配套固化剂
请在上机使用前按比例1.2%加入，混合均匀后使用。
